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“兩化融合”讓裝配式建筑迸發(fā)出新的生命活力

2018.11.30 2706 分享

摘要:不高于傳統(tǒng),100米高住宅從樁基礎(chǔ)開始到交房不超過18個月(含精裝修)。 手握著“成本低、工期短”兩大殺手锏的美好裝配讓不少開發(fā)商企業(yè)和金融機構(gòu)紛紛拋來橄欖枝。 其實,在裝配式建筑領(lǐng)域,依托先進設(shè)備和信息化管理實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型及突破的企業(yè)有如雨后春筍遍地開花,而美好裝配只是一個先行者和領(lǐng)路人。正式因為有這樣銳意創(chuàng)新的建造企業(yè),才讓中國的裝配式建筑產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級,迸發(fā)出新的生命與活力!



當(dāng)房屋建筑業(yè)進入裝配時代,就意味著第三次工業(yè)革命的觸角即將伸向秦磚漢瓦的建造模式。隨著大型裝備生產(chǎn)能力與建造技術(shù)的不斷發(fā)展成熟,國務(wù)院正式提出了裝配式建筑新的發(fā)展目標(biāo)。“兩化融合”已經(jīng)上升為國家戰(zhàn)略,是指在產(chǎn)業(yè)進程中工業(yè)化要與信息化實現(xiàn)高層次的深度融合,據(jù)了解,在裝配式建筑行業(yè),大部分企業(yè)的智能化水平是很低的,有的企業(yè)甚至幾乎不用數(shù)字技術(shù)也能造出裝配式建筑。因此,智能化程度低、規(guī)模小、成本高、效率低的企業(yè)都將在市場的沖擊下面臨被整合或者淘汰的局面。


這時智能化程度將成為裝配式建筑企業(yè)之間一較高下標(biāo)尺。


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▲江夏生產(chǎn)基地鳥瞰


現(xiàn)階段,以裝配式建筑為代表的綠色建筑產(chǎn)業(yè)在我國的發(fā)展并不順利。國內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)擁有智能化建筑預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)能力。由于投資金額巨大,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失和市場推廣等桎梏,國內(nèi)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線目前的產(chǎn)業(yè)化遭遇嚴(yán)重瓶頸。

但是近期,號稱“全球智能化程度最高的裝配式生產(chǎn)基地”將于11月28日在武漢江夏投產(chǎn)。該生產(chǎn)基地引進了2條歐洲最先進的EBAWE全自動疊合板生產(chǎn)線,1條意大利進口施奈爾自動化鋼筋加工生產(chǎn)線、兩座世界領(lǐng)先的LIERHERR全封閉環(huán)?;炷辽a(chǎn)設(shè)備,可謂“國際范兒”十足。

那么,“全球智能化程度最高”底氣何來?


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▲EBAWE生產(chǎn)線全自動布料


“建筑業(yè)的智能化首先是解決工業(yè)化的問題,增加機器生產(chǎn),減少手工操作是工業(yè)化發(fā)展的必然?!睒I(yè)內(nèi)人士介紹,“與普通國產(chǎn)線人工裝模、綁扎、置筋不同,EBAWE疊合板生產(chǎn)線生產(chǎn)線工業(yè)化程度令人咋舌?!?/span>

據(jù)了解,EBAWE生產(chǎn)線采用的EBOS中央控制系統(tǒng)能實現(xiàn)全過程生產(chǎn)流程自動化控制,生產(chǎn)節(jié)拍為每6分鐘下線一個模臺。布料機全自動一次性完成布料,機械手自動識別圖紙,全自動拆模脫模。置模精度在正負(fù) 1 毫米以內(nèi);機械手在托盤上完成一根磁性邊模的放置,只需要25秒鐘。”另外,全自動鋼筋生產(chǎn)線,鋼筋網(wǎng)片制作、桁架制作、彎折和鋪設(shè),均可一次性完成。總體產(chǎn)能較國產(chǎn)翻一番,卻節(jié)省了70%的人力成本。

依托國際化交流合作,共享技術(shù)和市場對我國現(xiàn)階段裝配式建筑發(fā)展而言不失為一個有效的出路,但是光有硬件支撐,少了軟件支持,終究還是難以從全流程把控,越過“成本”這道鴻溝。


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▲全自動化生產(chǎn)線


“要真正實現(xiàn)智能制造,僅僅有自動化的生產(chǎn)線是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。中國的建筑工業(yè)化,迫切需要一個橋梁,搭建起建筑業(yè)和工業(yè)之間的通道,實現(xiàn)由手工、離散的傳統(tǒng)建筑業(yè)向高效、集約的現(xiàn)代制造業(yè)的轉(zhuǎn)變。”BIM技術(shù)就是這座橋梁。


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YTWO 5D/BIM信息管理平臺


如果說20世紀(jì)80年代CAD的出現(xiàn)和迅速發(fā)展是建筑行業(yè)的第一次革命,那么近幾年BIM技術(shù)的成熟與應(yīng)用是建筑行業(yè)的第二次革命。BIM是一種建筑模型三維的空間展示,而在此基礎(chǔ)上,融入“時間信息”與“造價信息”,形成由3D ( 實體) + 1D ( 進度)+ 1D ( 造價)的五維建筑信息模型,即5D BIM,先進程度可見一斑。5D/BIM企業(yè)級信息管理平臺精準(zhǔn)預(yù)測及規(guī)劃所需產(chǎn)品的數(shù)量、成本、品牌、規(guī)格及交付時間,物流與裝配進度也會與BIM模型和算量計價數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),在系統(tǒng)中可展示3D模型、成本和進度計劃的關(guān)系,形成5D模擬,統(tǒng)一協(xié)同管理項目全流程,大大縮短工期。


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▲信息化物流


工業(yè)化的生產(chǎn)線和信息化的管理就像兩束光,讓中國裝配式建筑現(xiàn)代化從夢想照進現(xiàn)實。而裝配式建筑領(lǐng)域的“黑馬”———美好建筑裝配科技有限公司憑借敏銳的行業(yè)洞察力率先將德國EBAWE生產(chǎn)線和YTWO 5DBIM信息化管理平臺收入囊中,基于這得天獨厚的優(yōu)勢,首創(chuàng)SEPC(紅線內(nèi)工程總承包)服務(wù)模式,Service服務(wù)至上,貫穿EPC全產(chǎn)業(yè)鏈,從規(guī)劃設(shè)計、構(gòu)件生產(chǎn)、物流配送、現(xiàn)場裝配、裝飾裝修、室外工程到向小業(yè)主交鑰匙、終身維保為一體。按照此服務(wù)模式,可保證主體建安成本不高于傳統(tǒng),100米高住宅從樁基礎(chǔ)開始到交房不超過18個月(含精裝修)。

手握著“成本低、工期短”兩大殺手锏的美好裝配讓不少開發(fā)商企業(yè)和金融機構(gòu)紛紛拋來橄欖枝。


其實,在裝配式建筑領(lǐng)域,依托先進設(shè)備和信息化管理實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型及突破的企業(yè)有如雨后春筍遍地開花,而美好裝配只是一個先行者和領(lǐng)路人。正式因為有這樣銳意創(chuàng)新的建造企業(yè),才讓中國的裝配式建筑產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級,迸發(fā)出新的生命與活力!


【注】圖文來源:中國BIM網(wǎng)

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